Готовые ????????? ??????

Диплом  РЕКОНСТРУКЦИЯ РВС 2000М3 НА УСТАНОВКЕ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ «ЗАБЕГАЛОВО» С ЦЕЛЬЮ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЬЕМОВ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ.

Содержание:

СОДЕРЖАНИЕ
УСЛОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ……………………………………………………...6
СПИСОК ТАБЛИЦ……………………………………………………………….....7
СПИСОК РИСУНКОВ……………………………………………………………....8
ВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………….9
1. ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ……………………11
1.1 Общие сведения, назначение и состав УПН……………………………….11
1.2 Технологический процесс работы УПН……………………………………13
2. ТЕХНОЛОГИЯ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ…………………………………20
2.1 Демонтаж резервуара………………………………………………………..20
2.1.1 Подготовительные работы…………………………………………………..20
2.1.2 Проведение работ по демонтажу резервуаров и их оборудования………22
2.2 Монтаж резервуара………………………………………………………….25
2.3 Общие сведения…………………………………………………………….26
2.3.1 Подготовительные работы………………………………………………….27
2.3.2 Нормы и правила по возведению резервуаров…………………………….29
2.4 Требования к монтажу отдельных элементов…………………………….29
2.4.1 Требования к монтажной площадке……………………………………….29
2.4.2 Приемка оснований и фундаментов………………………………………..30
2.4.3 Приемка металлоконструкций резервуара…………………………………30
2.4.4 Требования к подготовке и сборке…………………………………………31
2.4.5 Требования к технологии выполнения сварных соединений…………….32
2.5 Описание производства монтажных работ………………………………..34
2.5.1 Подготовка монтажной площадки…………………………………………34
2.5.2 Транспортирование, разгрузка и складирование металлоконструкций….35
2.5.3 Монтаж днища……………………………………………………………….36
2.5.4 Монтаж стенки……………………………………………………………….39
2.5.5 Сварка стенки………………………………………………………………...41
2.5.6 Плавающие крыши…………………………………………………………..42
2.5.6.1 Общие сведения о плавающих крышах…………………………………..42
2.5.6.2 Монтаж плавающей крыши………………………………………………..44
2.5.7 Монтаж противоповоротной стойки……………………………………….45
2.5.8 Монтаж ветрового кольца жесткости………………………………………45
2.5.9 Монтаж катучей лестницы…………………………………………………46
2.5.10 Монтаж внутренних устройств……………………………………………47
2.6 Оборудование для безопасной эксплуатации резервуара……………….47
2.6.1 Приборы контроля уровня…………………………………………………47
2.6.2 Устройства пожарной безопасности……………………………………….48
2.6.3 Устройства молниезащиты…………………………………………………48
2.7 Контроль качества сварных соединений…………………………………..50
2.7.1 Общие требования………………………………………………………….50
2.7.2 Контроль герметичности…………………………………………………...51
2.7.3 Физические методы контроля……………………………………………...52
2.8 Испытание и приемка резервуаров………………………………………..55
2.9 Антикоррозийная защита…………………………………………………..58
2.10 Стандартизация и контроль качества………………………………………60
3 ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ………………………………………….65
3.1.1 Мероприятия по охране труда и технике безопасности…………………..65
3.1.2 Подготовительные мероприятия…………………………………………...65
3.1.3 Подготовка площадки………………………………………………………65
3.1.4 Производство погрузочно – разгрузочных работ…………………………66
3.1.5 Производство земляных работ……………………………………………..67
3.1.6 Монтажная площадка……………………………………………………….67
3.1.7 Производство монтажных работ…………………………………………...67
3.1.8 Производство огневых работ………………………………………………69
3.1.9 Обеспечение вредствами защиты………………………………………….71
3.1.10 Электробезопасность………………………………………………………72
3.1.11 Пожарная безопасность……………………………………………………72
3.1.12 Контроль качества…………………………………………………………73
3.1.13 Гидроиспытания…………………………………………………………..74
3.2 Противопожарные мероприятия………………………………………….75
3.2.1 Производство сварочных и других работ…………………………………75
3.2.2 Хранение огнеопасных веществ и материалов……………………………75
3.2.3 Противопожарное водоснабжение…………………………………………75
3.2.4 Первичные средства пожаротушения………………………………………75
3.2.5 Пожарная связь и сигнализация…………………………………………….76
3.3 Охрана окружающей среды…………………………………………………77
4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ, РАСЧЕТЫ………………………………..79
4.1 Расчёт стенки резервуара на прочность……………………………………79
4.2 Расчет стенки резервуара на устойчивость………………………………...82
4.3 Расчет потерь от испарений…………………………………………………87
Заключение………………………………………………………………………….89
Список литературы…………………………………………………………………90
В связи с увеличением добычи и переработки нефти в России с каждым годом требуется значительное расширение резервуарного парка. Резервуарный парк расширяется как путем создания новых, более экономичных резервуаров, так и путем увеличения их вместимости.
Применение плавающих крыш в стальных резервуарах резко сократило потери нефти и нефтепродуктов от испарения.
Плавающие крыши закрывают газовое пространство в резервуаре на 95-98%.
Резервуар с плавающей крышей состоит из днища, корпуса и плавающей крыши с уплотнением. Днище резервуара укладывается на песчаную подушку, покрытую сверху слоем гидрофобного грунта.
Одним из основных конструктивных узлов резервуаров с плавающей крышей является дренажная система, предназначенная для отвода в канализацию дождевых вод с поверхности крыши. Для обеспечения стока воды с поверхности крыши ей придается постоянный уклон к центру, где устанавливается водоприемник. Дренажная система подсоединена к патрубку, приваренному к нижней части первого пояса стенки резервуара.
Применяются дренажные системы двух типов:
гибкой конструкции – из прочного толстостенного рукава, изготовленного на основе синтетического каучука;
жесткой конструкции – из стальных труб, соединенных между собой шарнирными устройствами.
Широкое применение новых методов монтажа позволило значительно увеличить темпы строительства емкостей. Полотнища стенки резервуара и днища в заводских условиях собирают и сваривают, а затем сворачивают в рулоны и доставляют в таком виде к месту установки, где рулоны разворачивают.
Заводская автоматическая сварка под слоем флюса позволила обеспечить высокую прочность и плотность соединений. В условиях монтажной площадки на стенке резервуара и на днище выполнялось минимальное количество швов.
Возникла необходимость выполнения сборки и сварки стенки резервуара из отдельных листов. Это возможно только при применении индустриальных методов производства монтажа и контроля непосредственно на строительной площадке. А именно: выполнение монтажа и подгонки стыков с высокой точностью, применение автоматической и полуавтоматической сварки стыков, тщательное соблюдение технологических режимов, пооперационный тщательный контроль качества работ.
В настоящем проекте рассматривается сооружение резервуара небольшой емкости из рулонной заготовки.

Работа 2011 г.