Технологические процессы на газоперерабатывающих заводах Диплом по инженерии, промышленности | Диплом Шоп | diplomshop.ru
ДИПЛОМ ШОП
Готовые дипломы и дипломы на заказ

Библиотека

Как купитьЗаказатьСкидкиПродатьВакансииКонтактыНаши партнёрыВойти

Диплом / Инженерия, промышленность / Технологические процессы на газоперерабатывающих заводах

Готовые ????????? ??????

Диплом  Технологические процессы на газоперерабатывающих заводах

Предмет:Инженерия, промышленность.
Кол-во страниц:150.
Цена:3 900 руб. Купить диплом »

Содержание:

Введение
1. Литературный обзор
1.1 .Месторождения газа и газового конденсата
1.2. Технологические процессы на газоперерабатывающих заводах
1.3.Основные и вспомогательные объекты газоперерабатывающего завода.
1.3.1. Компрессорная станция сырого газа
1.3.2. Установки осушки газа
1.3.3. Установки отбензинивания газа
1.3.4. Установка деэтанизации нефтяного газа
1.3.5. Установки газофракционирования (ГФУ)
1.3.6. Установки стабилизации и разделении газового конденсата
1.3.7. Системы пропанового, аммиачного и каскадного охлаждении
1.3.7.1. Охлаждение газов при расширении с производством внешней
работы
1.3.8. Товарные парки и сливо-наливные эстакады
1.3.9. Факельное хозяйство
1.4. Извлечение целевых углеводородов из нефтяного и природного газов
способами низкотемпературной конденсации и низкотемпературной
ректификации
1.4.1.Теоретические основы процесса конденсации углеводородных
смесей
1.4.2,Описание технологической схемы НТК
1.4.3.Описание технологической схемы НТР .
1.4.4.Технологическая схема установки НТР с глубоким охлаждением газа,
1.4.5. Технологические схемы установок НТК разработки
института ВНИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА .
2.Технологическая часть
2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства
2.2. Характеристика сырья и готовой продукции
2.2.1. Сырье
2.2.2. Готовая продукция
2.3. Описание технологической схемы
2.3.1. КИП и автоматизация производства
2.3.3.1. Задача автоматизации производства
2.3.3.2. Автоматизация установки переработки нефтяного газа
2.3.3.3. Описание схемы управления деэтанизации углеводородного конденсата
2.3.3.4. Спецификация КИП и регулирующих клапанов
2.4. Материальный баланс производства.
2.5. Расчет основного оборудования
2.5.1. Расчет сепаратора охлажденного газа С-1
2.5.2. Расчет сепаратора - газоотделителя
2.5.3. Технологический расчет деметанизатора К-1
2.5.4. Технологический расчет деэтанизатора К-2
2.6. Расчет вспомогательного оборудования
2.6.1. Расчет и подбор теплообменников
2.6.2. Расчет и подбор емкости орошения колонны К-2
2.6.3. Расчет и подбор насосов
3. Механическая часть
3.1. Расчет толщины стенки и днища аппарата
3.2. Выбор материала
3.3.Расчет толщины стенки аппарата
3.4. Проверка напряжений в нижней части стенки аппарата при проведении гидравлических испытаний
3.5. Расчет фланцевого соединения
3.5.1. Выбор типа фланца и уплотнительной поверхности
3.5.2. Расчет болтов (шпилек)
3.5.3. Расчет фланца
4. Экономическая часть
5. Безопасность и экологичность проекта
5.1. Характеристика условий труда
5.2. Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья и готовой продукции применяемых в цехе переработке газа
5.3. Основные опасности производства
5.4. Освещение
5.5. Характеристика производственного шума
5.6. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического
электричества
5.7. Спецодежда и защитные приспособления
5.8. Расположения оборудования, вспомогательных и бытовых помещений
5.9. Контроль загазованности
5.10. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при нарушении технологического проекта
5.11. Оценка экологичности проекта
5.11.1. Выбросы в атмосферу
5.11.2. Сточные воды
5.11.3. Отходы производства
5.12. Чрезвычайные ситуации
5.12.1. Список чрезвычайных ситуаций для данного проекта
5.12.2. Определение поражающих факторов вероятных чрезвычайных
ситуаций и воздействие на элементы объекта
5.12.3. Пожарная характеристика цеха и меры по пожарной безопасности..
5.13. Вывод
Заключение
Список используемой литературы
Аннотация
В данной расчетно - пояснительной записке представлен расчет проекта установки подготовки газа, мощностью 1,8 млрд. м3 в год, предназначенная для получения сухого отбензиненного газа и широкой фракции легких углеводородов. Расчетно -пояснительная записка включает в себя несколько основных разделов: 1) литературный обзор 2)технологическая часть 3)механическая часть 4)экономическая часть 5)безопасность и экологичность проекта.
Раздел "Литературный обзор" включает в себя подразделы: 1. месторождения газа и газового конденсата; 2. технологические процессы на ГПЗ; 3. основные и вспомогательные объекты ГПЗ; 4.теоретические основы процесса конденсации углеводородных смесей; 5. технологические схемы установок НТК и НТР, с подробным описанием каждого подраздела.
В разделе "Литературный обзор" представлено описание структуры ГПЗ в подразделе "Основные и вспомогательные объекты ГПЗ", о том что представляют собой низкотемпературные методы выделения углеводородов, а также подробно дано описание 3-х видов технологических схем по отбензиниванию газа.
В раздел "Технологическая часть" входят следующие основные подразделы:
1)"Выбор и обоснование технологической схемы", в котором приведен выбор технологической схемы на основании сравнения с представленными схемами;
2) "Характеристика сырья и готовой продукции", этот подраздел даёт
представление о том какое сырьё используется на производстве и какую
продукцию производят;
3) "Технологическая схема производства с описанием", подраздел содержит технологическую схему с подробным её описанием;
4) "КИП и автоматизация производства"
4) "Материальный баланс производства" представлен в виде таблиц с указанием расходом материальных потоков по схеме;
5)"Расчет основного оборудования" подраздел содержит технологический и гидравлический расчет основного оборудования, к какому относится аппараты деметанизатор К -1 и этановая колонна К - 2;
6)"Расчет вспомогательного оборудования" в данном подразделе представлен расчет вспомогательного оборудования (теплообменная аппаратура, сепараторы, емкости, насосы) по основным параметрам.
Раздел "Механическая часть" состоит из расчетов, определяющих некоторые механические параметры. К таким определяемым величинам относятся толщина стенки и днища аппарата, проверка напряжений в нижней части стенки аппарата при проведении гидравлических испытаний, а также расчеты фланцевого соединения, выбор типа фланца и уплотнительной поверхности, расчет болтов и шпилек и расчет фланца.
Раздел "Экономическая часть" включает в себя расчет плана производства, расчет капитальных вложений, организация и планирование труда и заработанной платы, расчет затрат на производство и калькуляция себестоимости и экономическую оценку проекта.
Раздел "Безопасность и экологичность проекта" представляет характеристику проекта, как производства, на котором имеются вредные факторы для жизнедеятельности персонала, меры защиты и предотвращения их; расчет возможной глубины распространения АХОВ; отходы производства и методы их утилизации.
Всего расчетно - пояснительная записка содержит 145 странниц, 44 таблицы, 8 иллюстраций выполненных в виде рисунков, 2 схемы, 3 графика - диаграммы.

 

Если вы хотите купить диплом Технологические процессы на газоперерабатывающих заводах
или задать вопрос по работе, пишите через форму обратной связи.

Хотите предложить свою цену ? Торг уместен.



Обратная связь

Купить диплом »
Ваши координаты:
Имя: *
Телефон: *
Введите ваш телефон, чтобы мы смогли связаться с вами.
Эл. почта: *
Этот адрес используется только для контактов с вами.
Сообщение:
* — поля обязательные для заполнения.

 


Поиск работ


нам 10 лет

Услуги

Информация